一、加料：
加料时要慎重，不应有任何坚硬物体掉到搪瓷反应釜内，同时还应尽量避免空罐加热料和热罐加冷料，使用温差不应超过设备的技术指标规定，物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热料或热罐加冷料。
二、操作运转：
在使用有夹套的搪瓷反应釜时，要慢慢加压升温，要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力，如果条件许可，可根据本单位的实际情况，找出适宜的升降温曲线，一般控制在3℃／min以下，设备运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。
三、出料：
在出料时，如遇搪瓷反应釜底堵塞，不应用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，须待罐内温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷，在酸、碱交替作用时，非耐碱反应釜的使用寿命大大缩短，因此要注意选择耐碱性较好的设备，耐酸搪瓷应避免用于酸碱交替的场合，出料时，如发现有搪瓷碎屑，应立即开罐检查，修补瓷面后再用。
在搪瓷反应釜的使用过程中一定要注意上述的几点事项，避免因操作不当造成反应釜的其他损害，从而可以节省生产成本，提高公司效益！
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